1.过机械、电气、液压的配合，机床自动进刀，切割锯架自动快速上升(即退刀)。

2.进给速度可在给定范围内无级调整。

3、液压对心虎钳夹紧材料，防止锯切短料不稳定抖动引起拉齿。

4.由于其切割工具采用进口和薄片双金属带锯片，切口窄，耗材少，动力小。是中小企事业单位切割大型钢胚、节能切割工具。

5、结构布局合理，使用维护方便，是中小材料锯切节能的理想设备。

锯切大直径黑金属、有色金属等型材设备，具有节能、高精度的特点。是大中型企业批量下料z的理想锯床，结构合理，外形美观，操作方便。

1.液压控制切削速度，五级调速。

2.导块结构科学合理，延长锯条的使用寿命。

3.龙门结构，操作平稳。

4.锯切稳定，精度高。

5.手动夹紧工件夹紧，操作方便。

6.三向液压夹紧装置可定制。

 零点快换系统成功的关键在于标准化接口。在配合生产线运行时，它可作为机床和夹具之间的接口，即插即用，大大节省机床装夹时间；在配合机器人使用时，它又变成工件与机器人的接口，实现自动上下料需求；在产品换型时，接口仍然通用，对于机床而言，零点模块就是夹具的固定接口，产品的换型对零点以下部分没有任何影响。

柔性线能实现自动传输、有效运行，很大程度是因为其能将原本用于物料/工件流转的“非有效加工时间”转变成用于生产的“有效生产时间”。零点快换系统解决了流转中接口不一的问题，液压对心虎钳则用来解决更为细致的工件夹持问题。

剪刀式带锯床：其主传动装置是通过蜗轮减速器、转动轴、皮带盘等部份构成，蜗轮减速器与转动轴选用是指直接连接，传动系统相对性稳定，并没有冲击性。转动轴的转速比根据皮产生调整，能够实现多种多样切削用量，进而达到不一样原材料的激光切割。剪刀式带锯床的夹紧选用液压对心虎钳夹紧，通常是根据油压缸推动轴杆板将产品工件夹紧；轴杆是单钳口夹紧，滚珠丝杆液压缸构造；剪刀式数控锯床的导向性分成主题活动导向性臂、固定不动导向性臂，前面一种挪动选用手动式挪动，剪刀式带锯床导向性臂的卡紧关键用的是燕尾形设备手动式卡紧，关键为了能保证导向性的可靠性及增加锯片使用期限；剪刀式带锯床选用尺寸双立杆构造，锯架的调节关键使用是指液压缸推动。