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柔性夹具系统改善航空军工品加工流程
随着现代航空制造业的高速发展，数控加工技术已经成为飞机制造的关键技术之一。数控加工技术的进步使飞机设计理念发生了转变，零件设计向整体化、复杂化方向发展，同时，设计理念的转变也给数控加工技术提出了新的挑战，如何高质量、高效率、低成本地完成大型零件的数控加工成为了必须攻克的难题。 ... -
自动化生产如何配置克莱普零点定位系统
一、需求梳理1、三轴机床使用，配置零点定位单元，精度小于0.005mm，至少4个定位器，单定位器锁紧力大于12KN. 2、自动化中运用，自动清洁，气密检测，预留RFID芯片安装位置。 3、托盘承重大于68KG。托盘最大重量（含最大产品小于110KG）。托盘+附件小于42KG。&... -
小件多品种小批量快换夹具应用解决方案
小件机加工工艺,多工位夹持案例,零点多工位应用方案,零点夹具方案。设计一次装夹16件夹具重量：13KG夹具采用离线装夹的形式，采取机外装夹，机内加工，实现机床的不停机加工，可以最大化的降低机床的停机时间，目前我司在工装夹具的柔性化上面不惜余力的进行方案的敲定和打磨，力争为现代机加工企业带来实惠低成本... -
克莱普小批量自动化生产解决方案
近年来，自动化机床上下料的发展相当成功，即便是在极小批量的生产中，也可以显著降低装设所需的停机时间，以最少的人力实现全天候的机床利用率。在这方面，夹持装置和抓取系统起到了决定性的作用。标准托盘装载系统能够高度灵活而稳定地更换不同的夹持设备。工件和夹持设备在托盘上完成预设后，被放置在货架上，然后通过托... -
广泛运用于柔性化FMS机械手快换装置
能按装配作业配套需要及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。工件被装在托盘上的夹具中，按固定顺序以一... -
柔性化FMS托盘系统关重元器件-零点定位系统
大柔性线控制系统借助于通用PC平台及网络环境中马扎克独有的PALLETECH制造单元控制软件，控制着加工设备——一台高精度卧式加工中心：HCN6800-Ⅱ和一台搭载了智能技术的镗铣五轴加工中心：INTEGREⅩⅰ630Ⅴ，以及36个装有转辙机各型底壳胎具的双层托盘系统、装卸底壳的进出口和清洗设备。... -
国产柔性制造系统FMS的投资回报
众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成... -
柔性化制造单元FMS智能制造如何推动制造企业实现转型升级
近几年来，从工业4.0的热潮开始，智能制造、CPS、工业互联网（平台）、企业上云、工业APP、人工智能、工业大数据、数字工厂、数字经济、数字化转型、C2B(C2M)等概念接踵而至，对于大多数制造企业而言，可以说是眼花缭乱、无所适从。▲智能制造领域，概念众多智能制造涉及的技术非常多，例如云计算、边缘计... -
引进一套先进的柔性化FMS生产线的成本
在客户群体多样化、个性化需求愈加强烈的智能制造新时代，越来越多企业都有自动化改造与升级的迫切需求，也对柔性生产线有着极大兴趣，但是“投资太高”、“回报期太长”的疑问与顾虑却一直是困扰着他们。 那么，布局柔性生产线、实现自动化升级到底需要多少投资呢？▼传统制造模式的各项成本：人工成本——一... -
一条先进柔性化制造单元改造需要多长时间
在如今多变的市场状况下，柔性生产线（FMS）效率高、优势多，尤其适用于应对当下金属切削行业“多品种，中小批量“生产模式中所遇到的各类挑战。但老旧产线设备的自动化改造项目往往很难成形，阻碍因素包括现有设备没有预留自动化配套需要用到的接口、现有设备的配置不符合自动化的需求等。对老旧设备进行自动化改造并非... -
FMS柔性制造单元系统-助力中国制造业升级
FMS是柔性制造系统(FlexibleManufacturingSystem)的简称，伴随全球个性化、大规模定制以及智能制造的发展趋势，非标准件，”多品种，小批量“的生产需求正让柔性制造的重要性日趋明显。 &nb...
