-
三大要素促成现代的自动化机床装载理念
1、最大限度地减少循环时间2、系统可用性最大化3、对生产修改和更改请求进行各种响应的能力 最佳实践实例证明，任何要求高度差异性和小批量最高效率生产的所有制造商应，首先降低其工艺的复杂性。这需要严格的刀具惯例以及有关刀具夹持和工件夹持装置的明确协议。同样重要的是通过立即在特定机器... -
零点定位如何快速转换，为您机床提高效率
零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。使用夹具快换零点定位后的优点：1.只需要夹具安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将... -
在制造工艺升级的转型期间，夹具该如何发展呢？
在经历了几十年的高速发展后，中国机械加工业如今已经是工艺升级的转型期。夹具作为加工环节重要的一份子，在此过程中也出现了不少的革新产品：传统霸主三爪卡盘已经进化到六爪浮动式、卡爪快换使一个夹具可以通用多加工、快换系统则让各种自动化项目... -
零点定位系统在缸盖柔性加工的应用
当前汽车产品更新快，品种多，一方面发动机的生产线必须具备多品种共线生产的要求，另一方面生产线对后续产品的改造可能性也成为汽车生产企业的一个重要研究课题，本文介绍了零点定位系统在缸盖加工应用，为箱体类零件加工提供解决方案。 ... -
「新型零点定位系统」快换与精准的高效统一！
对于加工制造型企业来说，最重要的指标就是时间——加工用时、停机耗时、完工时间，这些都直接决定着企业整体效率，进而影响企业发展。 从夹具的角度看，换型是导致时间浪费的一大原因。而零... -
干货丨你了解零点快换系统夹具吗？
今天,每一个用户都在追求越来越高的加工速度,尽管其很重要,但加工速度只是整个生产过程的一部分,提高生产率必须考虑生产过程中的每一个环节,而不仅仅是提高机器的转数或切削率。评估一个生产过程必须从现有的生产方法开始,因为不... -
基于零点定位系统的柔性制造 【成功案例】
零点定位系统在上海大众发动机生产线的成功应用，向中国汽车制造业展示了一种新的大批量箱体类零件的柔性生产解决方案。 （陈酋任培恩，上海大众汽车有限公司） 目前我国汽车工业迅猛发展，相关的环保要求也... -
零点定位系统——节省90%以上安装时间的快换系统
【零点定位系统】从最早始于欧洲厂商，到现在各种不同“版本”的零点定位系统出现，工件快换装置在如今的加工中已经越来越普遍，而它的核心要点在于——保持加工中的零点不变。由于定位方式简化，零点定位系统带来的结果是大幅降低换装时间和缩短加工流程。零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系... -
零点定位系统是什么，工艺人员是要学习弄清楚
零点定位系统概念： 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助... -
零点定位在各类机床的应用实例
零点定位在各类机床的应用实例： 克莱普自动上料机对于夹具，最重要的是什么？夹持精度，夹持力，更换夹具的方便...... 这些是我们选择制作夹具时首先考虑到问题。机床的操作工人大量的时间用来做什么？更换夹具（工件），重新定位。为什么工人不喜欢小批量生产？因为更换夹... -
史上最细致的零点定位系统使用前后效果对比
机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置...
