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柔性化制造单元FMS智能制造如何推动制造企业实现转型升级

近几年来,从工业4.0的热潮开始,智能制造、CPS、工业互联网(平台)、企业上云、工业APP、人工智能、工业大数据、数字工厂、数字经济、数字化转型、C2B(C2M)等概念接踵而至,对于大多数制造企业而言,可以说是眼花缭乱、无所适从。

柔性化制造单元FMS智能制造如何推动制造企业实现转型升级 FMS柔性化制造单元-解决方案 第1张

▲智能制造领域,概念众多

智能制造涉及的技术非常多,例如云计算、边缘计算、RFID、工业机器人、机器视觉、立体仓库、AGV、虚拟现实/增强现实、三维打印/增材制造、工业安全、TSN(时间敏感网络)、深度学习、Digital twinMBD、预测性维护......,让企业目不暇接。这些技术看起来都很美,但如何应用,如何取得实效?很多企业还不得而知。

 

柔性制造系统有效解决了生产效率与柔性之间的矛盾,是企业生产制造的好帮手。

 

克莱普CLAMPLTD两次组团参观三菱电机的名古屋制作所可儿工厂,他们非常明确,对于大批量生产的产品,大量应用机械手,实现高度自动化;对于中小批量的产品,推进低成本自动化,即部分工位的自动化;而对于单件定制的产品,采取手工装配。

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去年,克莱普CLAMPLTD考察团参观施耐德电气的法国诺曼底工厂,他们非常客观地介绍,该工厂是生产继电器的自动化工厂,但还不是智能工厂,邀请我们来年再去,实际上该工厂实现了从绕线、装配、包装等全流程的自动化,而且可以在一条产线生产多种变型产品。

西门子一直将被广泛誉为工业4.0典范的安贝格电子工厂称为数字化工厂,其特点是人机协作的柔性自动化生产、智能物流、工业软件广泛应用、海量的数据采集以及大数据分析。

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一个真正的智能工厂,应该是精益、柔性、绿色、节能和数据驱动,能够适应多品种小批量生产模式的工厂。智能工厂不是无人工厂,却是少人化和人机协作的工厂,推进智能工厂绝不是简单地实现机器换人。南京的爱立信工厂有一条装配线,一开始设置的自动化率是90%,后来发现调整为70%,增加若干人工工位,整体质量和效率反而是最优的。此外,对于装备制造行业,机加工等工序并不适合建立自动化生产线,而建立FMS(柔性制造系统),则是更现实的选择。MAZAKFANUC的机加工车间应用FMS已达到720小时无人值守,自动生产不同的机械零件。

 

从事柔性化FMS快换领域专家克莱普CLAMPLTD认为:实现产线全面国产化会进一步的缩短交付的时间和降低用户使用成本,随着社会发展,科技的进步,国内很多领域都在慢慢站在世界前列,友好的服务和快速的货期,再加上极高的性价比,国内产品已经具备极大的竞争力,在我们FMS托盘零点快换领域,克莱普以优异的做工,高的质量标准,高度重视客户的满意度与服务,得到国内企业朋友的认可,今年火热的军品线改造,克莱普CLAMPLTD多次为绵阳九院,成飞集团等大型央企提供柔性化制造单元FMS零点快换解决方案。得到一致的认可和赞同,相信我们会在各方努力的情况下,走出属于克莱普的美好明天!


 
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