我司应邀参加2025年立嘉国际机床展。展会现场及时沟通，不少客户直接拿产品到我司展位进行技术交流。   我们技术专家现场给客户规划夹具方案，以及数字化车间升级方向及方法；...

零点定位系统装入、取出、动作原理视频。 1.1具备更高的倾斜角度当人工进行托盘吊装作业时，因为无法做到绝对水平，对托盘的可倾斜性要求比较高，此款定位器可以解决这个问题，此款定位器相比于市面上其它品牌定位器最大倾斜 1.2 度的倾斜角，此款定位器倾斜角最大允许 30 度，定位器使用了环形滚珠设计，特殊的拉钉无轮廓干涉设计，所以吊装大型工件时无需保证绝对水平，降低了操作难度、零点定位器损坏风...

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下拉式零点定位系统： 可以用到多面加工上面。2、尺寸图...

零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。1.简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度2.减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润3.重复定位精度0.003mm，实现超精密的加工4.配套机器人技术，适用于自动化生产线阀体、轴体一类产品...

一、需求梳理1、三轴机床使用，配置零点定位单元，精度小于0.005mm，至少4个定位器，单定位器锁紧力大于12KN. 2、自动化中运用，自动清洁，气密检测，预留RFID芯片安装位置。 3、托盘承重大于68KG。 托盘最大重量（含最大产品小于110KG）。托盘+附件小于42KG。 4、尺寸要求：最大零件尺寸：大于500X500X400；托盘尺寸：大于500x500一、方...

AMTS汽车制造 &AHTE工业装配作为汽车工程与自动化智能装配行业盛会，AMTS携手AHTE West China 2020于今日隆重亮相西南市场。本次展会共吸引国内外600余家参展企业及近80,000名专业观众到场采购交流，双展联动，共同打造西南地区汽车工程行业及装配集成解决方案一站式展示平台，推动西南地区自动化升级改造。除此之外，针对西南地区成飞航空制造配套，绵阳九院军工品...

近年来，自动化机床上下料的发展相当成功，即便是在极小批量的生产中，也可以显著降低装设所需的停机时间，以最少的人力实现全天候的机床利用率。在这方面，夹持装置和抓取系统起到了决定性的作用。标准托盘装载系统能够高度灵活而稳定地更换不同的夹持设备。工件和夹持设备在托盘上完成预设后，被放置在货架上，然后通过托盘货架依次传送至加工中心。托盘的底部有连接快换系统的标准接口。相比使用其他适配器，这个标准接口能够让...

能按装配作业配套需要及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。工件被装在托盘上的夹具中，按固定顺序以一定节拍在各机床间传送和进行加工。这种柔性自动化设备适于少品种大批量生产中使用。在形式上与传统的自动生...

大柔性线控制系统借助于通用PC平台及网络环境中马扎克独有的PALLETECH 制造单元控制软件，控制着加工设备——一台高精度卧式加工中心：HCN6800-Ⅱ和一台搭载了智能技术的镗铣五轴加工中心：INTEGREⅩⅰ630Ⅴ，以及36个装有转辙机各型底壳胎具的双层托盘系统、装卸底壳的进出口和清洗设备。各系统之间由一台高速度、高精度的托盘搬运小车在轨道线上运转连接。该系统功能非常强大，通过网络管理工件...

1、最大限度地减少循环时间2、系统可用性最大化3、对生产修改和更改请求进行各种响应的能力  最佳实践实例证明，任何要求高度差异性和小批量最高效率生产的所有制造商应，首先降低其工艺的复杂性。这需要严格的刀具惯例以及有关刀具夹持和工件夹持装置的明确协议。同样重要的是通过立即在特定机器附近重新定位来最大化地减少装调时间，借助零部件存储装置使生产更顺畅。对企业来说尤其重要的是能够提供包...

           今天,每一个用户都在追求越来越高的加工速度,尽管其很重要,但加工速度只是整个生产过程的一部分,提高生产率必须考虑生产过程中的每一个环节,而不仅仅是提高机器的转数或切削率。评估一个生产过程必须从现有的生产方法开始,因为不了解旧有的方法,规划新的方法是很困难的。提高生产率是指工件更快地通过整个生产过程,而不单是加工速度的...